Como escolher o sistema de secagem para a linha de produção de PSF

Como escolher o sistema de secagem de material para a linha de produção de fibra básica de poliéster?

Aqui temos uma tabela para o seu melhor entendimento claramente.

Tabela de contraste para secador a vácuo e sistema de secador contínuo

(Tome 80ton/dia de capacidade como exemplo)

Aparência
Quantidade necessária	16 conjuntos de VC358	4 Conjunto de sistema de 1000kg/h
Energia de instalação	Cerca de 120kW+222kW (bomba de vácuo)	772kW
Método de aquecimento	Óleo térmico, vapor ou eletricidade	Circulação de ar quente por eletricidade ou óleo térmico ou queimador direto de gás natural.
Consumo de ar comprimido	NENHUM	Cerca de 1200m 3/h
Consumo elétrico	Cerca de 18kwh por tonelada de fibra	Cerca de 100kwh por tonelada de fibra
operador	4 trabalhadores	Um trabalhador
Método de operação	Manualmente	Automático
Manutenção	Regularmente ,não é fácil, um custo mais alto	Ocasionalmente, fácil, menor custo
Teor de umidade após secar	Cerca de 100ppm	30-50ppm
Controle de qualidade	Diferença entre cada lote, não tão mesmo	Qualidade é uniforme
Vantagem	Adequado para a produção de fibras coloridas para misturar o MasterBatch	Adequado para grande quantidade de pedidos com a mesma especificação
Custo por tonelada de fibra	USD 23-38.5/TON	USD 15.4-23/TON
Entrada de ativo fixo	Cerca de US $ 350.000	Cerca de US $ 320.000

Em conclusão, o custo de máquinas para o sistema de secador de vácuo é um pouco maior e precisa de mais mão de obra. Mas é adequado para matéria -prima complexa, como masterbatch ou pó para produção de fibra tingida por drogas, mistura de nódulos com material de milho pop com peso diferente. Quanto ao secador contínuo, ele tem melhor controle para a umidade e economize o custo. Mas seu sistema de sopro não pode lidar com matéria -prima muito complexa. Assim, o tipo de matéria -prima decidiu qual sistema adotar é mais adequado para a linha de produção de fibras básicas de poliéster.